ファイバーレーザーマーキングマシンでマーキング位置を設定するにはどうすればよいですか?

高品質で正確なマーキングを実現するには、ファイバーレーザーマーキング機でマーキング位置を正確に設定することが重要です。ファイバーレーザーマーキングマシンの信頼できるサプライヤーとして、私はこのプロセスの重要性を理解しており、ここで手順をご案内します。

ファイバーレーザーマーキングマシンの基本を理解する

マーキング位置の設定に入る前に、ファイバーレーザーマーキングマシンの基本を理解しておくことが重要です。これらの機械は、高エネルギーのレーザー ビームを使用して、金属、プラスチック、セラミックなどのさまざまな材料に永久的なマークを作成します。レーザービームは材料の表面と相互作用し、化学的または物理的変化を引き起こし、目に見えるマークをもたらします。

当社は、以下を含む幅広いファイバーレーザーマーキングマシンを提供しています。キーボードレーザーマーキングマシン、自動ファイバーレーザーマーキングマシン raycus ファイバーレーザー 20W、 そしてデスクトップ 20W 30W レーザーマーキングマシン。各マシンは、さまざまなマーキングのニーズや要件を満たすように設計されています。

マーキング前の準備

1. 材料の選択と準備

マーキング位置を設定する最初のステップは、マーキングに適した素材を選択することです。材質が異なればレーザー吸収特性も異なるため、マーキングの品質に影響を与える可能性があります。たとえば、金属は一般にプラスチックよりも高いレーザー出力を必要とします。

材料を選択したら、適切に準備する必要があります。これには、汚れ、グリース、酸化物を除去するために表面を洗浄することが含まれる場合があります。表面がきれいであれば、レーザーと材料の相互作用が向上し、マーキングの一貫性が高まります。

2. マシンのセットアップ

マーキング位置を設定する前に、ファイバーレーザーマーキングマシンを適切にセットアップする必要があります。これには、マシンの電源を入れること、レーザーが正しく機能していることを確認すること、焦点を調整することが含まれます。レーザービームの焦点は、マークの鮮明さと深さを決定するため、非常に重要です。

マーキング位置の設定方法

1. 手動設定

手動設定はマーキング位置を設定する最も基本的な方法です。この方法は、単純なマーキング作業や、高い精度が必要ない場合に適しています。

• 本機の操作パネルを使う: ほとんどのファイバー レーザー マーキング マシンには、レーザー ヘッドを X、Y、Z 方向に移動できるコントロール パネルが装備されています。コントロール パネルのボタンまたはジョイスティックを使用して、レーザー ヘッドを希望のマーキング位置に移動できます。
• 視覚的な調整: 定規やテンプレートなどの視覚的な位置合わせツールを使用して、レーザー ヘッドの下に材料を配置することもできます。材料をマーキングテーブル上に置き、テーブルまたはテンプレート上の基準点に位置合わせします。この方法では、正確な位置合わせを行うためにある程度の経験と忍耐が必要です。

2. ソフトウェアベースの設定

ソフトウェアベースの設定は、マーキング位置を設定するためのより高度で正確な方法です。複雑なマーキング作業や高精度が必要な場合に適しています。

• デザインファイルのインポート: ほとんどのファイバー レーザー マーキング マシンには、DXF、AI、BMP などのデザイン ファイルをインポートできるマーキング ソフトウェアが付属しています。デザイン ファイルをインポートしたら、ソフトウェアの編集ツールを使用してデザインの位置、サイズ、方向を調整できます。
• 座標設定: マーキング ソフトウェアでは、座標を使用してマーキング位置を設定することもできます。マークの開始点の X 座標と Y 座標を指定できます。ソフトウェアは、指定された座標にレーザー ヘッドを自動的に配置します。
• プレビュー機能: 多くのマーキング ソフトウェア プログラムにはプレビュー機能があり、実際にマーキングする前に素材上でマークがどのように見えるかを確認できます。これは、マーキングの位置やデザインに必要な調整を行うのに役立ちます。

マーキングを正確に位置決めするためのヒント

1. 校正

ファイバーレーザーマーキングマシンの定期的な校正は、マーキングの位置を正確に行うために不可欠です。校正により、機械の動作と測定システムが正確であることが保証されます。メーカーの指示に従って、定期的にマシンを校正できます。

2. 位置合わせマーカーの使用

位置合わせマーカーを使用すると、マテリアルを正確に配置することができます。マーキング テーブルまたは材料自体に位置合わせマーカーを作成できます。これらのマーカーは、レーザー ヘッドの下に材料を配置するための基準点として機能します。

3. テストマーク

最終的なマークを付ける前に、同じ材料のスクラップ片にいくつかのテストマークを付けることをお勧めします。マーキングの位置、品質、深さを確認できます。テストのマークに基づいて必要な調整を行うことができます。

マーキングの位置に関する問題のトラブルシューティング

1. マーキング位置が不正確

マーキング位置が不正確な場合は、いくつかの理由が考えられます。レーザー ヘッドの位置のずれ、ソフトウェアの座標設定の間違い、または機械の動作システムの問題が原因である可能性があります。レーザー ヘッドの位置合わせをチェックし、座標設定を確認し、必要に応じてキャリブレーションを実行します。

2. ぼやけたマーク

マークがぼやけるのは、焦点が正しくなかったり、レーザー レンズが汚れていたりすることが原因で発生する可能性があります。レーザー ビームの焦点を確認し、必要に応じてレーザー レンズを清掃します。

結論

ファイバーレーザーマーキングマシンでのマーキング位置の設定は、慎重な準備と細部への注意を必要とする重要なプロセスです。このブログで概説されている方法とヒントに従うことで、正確で高品質のマーキングを保証できます。

ファイバーレーザーマーキングマシンの大手サプライヤーとして、当社はお客様に高品質の製品と優れた技術サポートを提供することに尽力しています。ファイバーレーザーマーキング機のマーキング位置の設定など、ご不明な点がございましたら、調達・ご相談を承りますので、お気軽にお問い合わせください。

参考文献

• 『ファイバーレーザーマーキング技術ハンドブック』、業界出版物
• ファイバーレーザーマーキングマシンのメーカーマニュアル